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锻件与铸件超声波探伤应用技巧

铸件超声波探伤

由于铸件晶粒粗大、透声性差，信噪比低，所以探伤困难大，它是利用具有高频声能的声束在铸件内部的传播中，碰到内部表面或缺陷时产生反射而发现缺陷。反射声能的大小是内表面或缺陷的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数，因此可以应用各种缺陷或内表面反射的声能来检测缺陷的存在位置、壁厚或者表面下缺陷的深度。

超声检测作为一种应用比较广泛的无损检测手段，其主要优势表现在:检测灵敏度高，自由锻件齿轮，可以探测细小的裂纹;具有大的穿透能力，可以探测厚截面铸件。其主要局限性在于:对于轮廓尺寸复杂和指向性不好的断开性缺陷的反射波形解释困难;对于不合意的内部结构，例如晶粒大小、组织结构、多孔性、夹杂含量或细小的分散析出物等，同样妨碍波形解释;另外，检测时需要参考标准试块。

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不锈钢锻件的冶金质量

在进货时，要严格检查不锈钢的表面质量，保证表面光滑、洁净，不得存在对使用有害的缺陷。要求8级、9级、10级精度交货的冷加工钢棒材，表面不允许有缺陷。于钢棒的横截面，扬州自由锻件，酸浸低倍试片上，不得有肉眼可见的缩孔、气泡、夹杂及裂纹。对于重要的锻件，在进货时对钢材的化学成分和金相组织都应进行检查，自由锻件毛坯，确保产品质量符合技术要求。

环形锻件能应用在哪些领域？

环形锻件：锻件在工业中占有极其重要的地位。按重量计算，在坦克中有60%是锻件。火炮中的炮管、炮口制退器和炮尾，中的具有的及、火箭和潜艇深水炸发射装置和固定座、核潜艇高压冷却器用不锈钢阀体、、等，都是锻压产品。除钢锻件以外，还用其它材料制造。